土豆包装纸箱模切过程爆线：

　　1、模具制作工艺

　　对于模切爆线，有很多通用的解决方案。可在压线上安装海绵。如果需要好的解决方案，可以从模具制造工艺上下功夫，从而解决模切和爆破生产线。

　　模切线和模版的关系很大，因为模切线的刀和模切产品的高是有关系的，但实际上，企业对模切技术都没有要求，只要做了模具，就会用于机器生产，只要断了线，就会找出纸板的问题等等。

　　单瓦和双瓦圆模也是不同的，单瓦的模具板厚度为16毫米，五层模具板为13毫米，当然采用的压线也是不同的。当使用16毫米的模板制作五层纸板的时候会产生纸板被压扁，或纸板压线不清晰的问题。这是因为模具总高24.2毫米，纸板厚度7毫米加模切板16毫米，减去刀切入优力胶垫深3毫米，纸板被压扁值2毫米，同时由于压线也比较低，形不成好的压线。

　　其次，模切压线纵向横向也是不同的，A、B、AB楞都是不一样的，宽度是不一样的。单B使用1.4毫米，这样的压线制作的纸箱成型更直，利于土豆包装纸箱粘合成型。AB采用宽压线，高略低，这样五层纸板就不容易爆线，按照上表数据，可以检查模具数据是否一样。

　　2、圆压圆模切爆线

　　圆压圆模切爆线也就是印刷机的模切部，模切爆线主要原因在于模切压力系统或模具工艺不对。可从这几个方面来进行检验：

　　1）模切压力是否过大；

　　2）模切部的优力胶垫磨损导致表面不平整，模切压力就会大小不一；

　　3）模切时预压轮没有使用，导致压线处纸板没有被压溃；

　　4）模具压线过高，导致模切时爆线；

　　5）模具压线安装不均匀，在开槽口结合处容易凸起，导致此处模切压力过大而引发爆线。

　　在处理爆线问题时，要结合具体的情况分析。如：有的爆线有的不爆线，说明是因为压力系统不均匀，模切产品时震动大导致爆线；若是全爆线，则是压力过大引起。

　　3、平压平产品爆线

　　这类爆线相对能较好的处理：

　　1）改进爆线处的海绵，可采用高密度海绵，利于把纸板压溃，不会爆线;

　　2）可采用双压线或扣线条。

　　土豆包装纸箱模切过程爆线的分析就是以上这些。