随着包装待业的发展，用户对土豆包装纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“露底”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等因素做简单分析。

　　一、承印材料方面的原因

　　1、面纸和纸板平滑度差，是产生“印刷不实”、“露底”、“白点”问题的原因。

　　面纸本身平滑度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”造成的纸板本身平滑度差，印刷时印板表面不能够与面纸接触，致使油墨中的连接料不能够全填充纸张空隙。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“露底”、“白点”现象。

　　为解决这一问题，有些厂家经常采用的方法是增加印刷压力，但这又会产生很大的不好作用：一方面导致网点变形，文字和线条出现“边缘效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，减少土豆包装纸箱的强度。

　　所以，根据客户对纸板的具体要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“露底”、“白点”的根本方法。

　　2、面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。

　　解决办法：对于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；根据纸张的表面情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就不会让“白点”等的产生。

　　二、工艺方面的因素

　　在纸箱生产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边缘不平，在进行满版印刷时，边缘印不上出现“露底”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时保障刀口锋利，虽然可以减少此现象，但也不能全没有。

　　三、版材的因素

　　土豆包装纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版，两者的弹性和着墨能力有差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版，印刷墨层比较厚实，一般不会出现“印迹不实”、“露底”、“白点”等故障。

　　印版表面平整度差，造成版面的着墨量差异，印迹也会出现“露底”、“白点”等现象。