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五层纸板爆线如何解决、纸板变软解救办法
- 2020-03-20-

  五层纸板材质太硬,装了底模条,爆线太厉害,该如何去解决?

  一:压痕条两侧加上弹力条试试!

  二:喷蒸气或改分纸雌压线。

  三:这是横坑箱,应该压多一条线,成型后就不会爆线。

  四:180度对折造成的,严格说这不能算爆线,是对折时张力太大,撑破。这么做,全木浆面纸也未必吃得消,建议加宽压线条,以减少对折时的张力!

  五:压痕钢线两侧加拱形海绵胶条试试。

  六:1.要求抗压强度、2.增加面纸克重试一下。

  解决纸板软需要从多个方面下手,纸板线虽然是关键,但是后道加工工艺也是关键的环节因素,要想五层纸板不软就要从多个方面解决。

  印刷机

  压榨纸板重要的步骤之一是送纸轮过压力调节不当。当送纸轮间隙过小时,纸板会被压平。然后纸板被压平后会自然变软,同时纸板的抗压性也会下降。这需要由打印机长控制。印刷前先检查来料纸板的厚度,纸板通过送纸轮后再检查纸板的厚度进行比较。如果相差过大,调整送纸轮之间的间隙。

  满版印刷

  印刷压力过大主要在满版印刷时的频繁发生。当印版压得纸板太多时,纸板就会变软。其次,当印版满版时,油墨粘度过大,油墨粘度增加,油墨体积增加,会增加纸板的含水量,减少印刷品的耐磨性。因此,在全印过程中应控制印刷压力和油墨粘度。否则,纸板就会变软。

  模切

  模切容易忽略一个环节,纸板开槽出纸板很难,而且物理纸板是够的,但是一模切就不够了,这与模板使用的厚度有关,一般5层纸箱用15mm模切,3层纸箱用18mm模切板,如果5层纸板15毫米模切板会被压扁,由于刀高而模切板厚度值大的原因是刀具高只有23毫米。如果使用18 mm模板,则刀具的空间仅为5 mm。如果我们的纸板是7毫米厚,高不够,所以纸板会被直接压平。这类现象在五层纸板普遍。


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