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五层纸板含水率的控制
- 2020-04-24-

  其实,防水防潮瓦楞纸板的目的就是保持纸箱的抗压性。纸张被水腐蚀后,瓦楞纸板会崩塌软化,大大减少包装的安全性。然而,大多数人都明白纸箱的防水只是纸箱成型后的防水问题,而忽略了纸箱原来的含水量。实际上,控制瓦楞原纸的含水量对提高瓦楞纸箱的安全性能也比较重要。五层纸板含水率的控制应着重以下几个方面。

  1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按规定进行检验。

  2.瓦楞原纸进厂后,贮存温度应控制在室温,相对湿度不大于40%。

  3.瓦楞原纸的存放应垂直堆放,地面应防潮处理。

  4.瓦楞原纸存放时间不宜过长。直接调节瓦楞原纸的含水量,维持胶粘剂的糊化,是瓦楞纸板生产过程中控制温度和温度的重要条件。因此,瓦楞纸板生产线在80m/min~120m/min之间时,常用温度应控制在160℃~180℃之间,锅炉的饱和蒸汽压力按其换算应控制在0.9mpa~1.2mpa之间,使瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量得到较好的调节,维持胶粘剂的糊化。

  为了保证瓦楞纸板的强度和良好的附着力,瓦楞纸板的成型应根据瓦楞纸板生产线的不同配置进行调整。

  1.当进入单面机的五层纸板原纸含水率控制在9%~12%之间时,瓦楞成形较好。当瓦楞原纸的含水率高于上述指标时,可以通过增加瓦楞原纸的预热面积或减少瓦楞原纸的速度来解决。当瓦楞原纸的含水率低于上述指标时,可以采用喷雾的方法解决。

  当单面瓦楞纸板为正∞型时,在天桥输送带上送纸,堆码距离相同时,基纸和瓦楞原纸的含水量调整得较好,含水量也比较适合,而单面瓦楞纸板在天桥上的堆码量不宜过多,但为了维持双面机不停机,单面机换纸时天桥上单面瓦楞纸板的堆码量可适当增加。

  2.烘干机的温度对五层纸板的含水量有很大的影响。瓦楞纸板生产线加热段一般由三组(或四组)组成。加热板的数量由加热板的尺寸和瓦楞纸板生产线的速度决定,每组都配有单独立的控制阀。为了让单面瓦楞纸板在进入烘干机前的含水率基本相同,可以通过调整三层预热器上单面瓦楞纸板的预热面积来解决。调整方法为:含水量过高时,预热面积增加;含水量过低时,预热面积减小。


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